1. 制冷系統(tǒng)清洗

制冷系統(tǒng)嚴(yán)重污染后（壓縮機(jī)燒毀），在更換新的壓縮機(jī)前，必須換新的干燥過(guò)濾器，因干燥過(guò)濾器內(nèi)的污物最多，而且難以消除。同時(shí)應(yīng)將冷凝器、蒸發(fā)器和毛細(xì)管進(jìn)行徹底清洗。
     (1)、對(duì)于毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口可以拆除的制冷系統(tǒng)，用氣焊槍將接口熔開(kāi)取下毛細(xì)管，再將干燥過(guò)濾器與毛細(xì)管和冷凝器的焊口熔開(kāi)取下，用銅管將冷凝器的出口和蒸發(fā)器的進(jìn)口連接起來(lái)，再拆下壓縮機(jī)后的吸、排氣管處與清洗設(shè)備連接好，即可進(jìn)行清洗。然后，將清洗設(shè)備接于毛細(xì)管兩端清洗毛細(xì)管。經(jīng)清洗后，制冷系統(tǒng)是否合格，可用檢驗(yàn)冷凍油酸度的方法來(lái)檢驗(yàn)清洗劑，以無(wú)酸度反應(yīng)為合格。最后，用氮?dú)鈱⑶逑磩┐党蓛?。清洗時(shí)，清洗劑保持0.2-0.4MPa的表壓力，吹除清洗劑的氮?dú)鈮毫ξ?.8-1MPa。
   （2）、對(duì)于毛細(xì)管于蒸發(fā)器的接口難以拆開(kāi)的制冷系統(tǒng)，可將干燥過(guò)濾器拆下，對(duì)冷凝器和毛細(xì)管、蒸發(fā)器組分別清洗。清洗冷凝器時(shí)，將清洗設(shè)備連接于冷凝器的兩端進(jìn)行，清洗毛細(xì)管、蒸發(fā)器組時(shí)，將清洗設(shè)備連接于毛細(xì)管和回氣管進(jìn)行。這種方法不需拆下蒸發(fā)器，比較簡(jiǎn)單，但由于毛細(xì)管流阻很大，清洗劑流量較小，不易將污染物洗凈，因此，需要采用氣液交替的清洗方法。

2. 制冷系統(tǒng)試壓、檢漏

制冷系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、過(guò)濾器等部件用管道連接而成的全封閉系統(tǒng)，它有很高的密封性要求，因此，系統(tǒng)焊接完成后一定要進(jìn)行試壓、檢漏，確保系統(tǒng)的密封性。

3. 制冷系統(tǒng)抽真空和充注制冷劑

制冷系統(tǒng)保證24h后壓力無(wú)明顯變化，說(shuō)明系統(tǒng)無(wú)泄漏，可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空和充注制冷劑。
   （1）、抽真空制冷系統(tǒng)對(duì)真空要求比較嚴(yán)格，在充注制冷劑之前，必須嚴(yán)格抽真空處理。一般情況下采用真空泵進(jìn)行抽真空。
   （2）、制冷劑充注制冷系統(tǒng)通過(guò)打壓、檢漏、維修、抽真空等一系列操作完成后，應(yīng)立即充注制冷劑。
制冷劑充注量判斷：在工廠里，通常用給定量的加液設(shè)備定量充注，但是在實(shí)驗(yàn)室或普通維修場(chǎng)所，是通過(guò)壓表、結(jié)合維修經(jīng)驗(yàn)判斷。